鎮(zhèn)江聚四氟乙烯密封件泵用機械密封需要注意的幾個故障
發(fā)布時間:2019/3/11 15:49:15 來源:www.lccity.net.cn 瀏覽次數(shù):
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鎮(zhèn)江聚四氟乙烯密封件泵用機械密封是指安裝運行在泵類設(shè)備中起動態(tài)密封作用的裝置,避免水泵蝸殼中的流體介質(zhì)通過泵軸流出水泵外的一種部件;由于水泵多為輸送流體介質(zhì),具有水平安裝、高轉(zhuǎn)速、高壓力、帶固體顆粒、腐蝕性強等特點,所以泵用機械密封主體材質(zhì)往往需要抵御固體顆粒的沖刷撞擊、高轉(zhuǎn)速帶來的密封面高溫磨蝕、高壓力帶來的密封參數(shù)不穩(wěn)定、基體結(jié)構(gòu)件被腐蝕等不利因素的影響,對機械密封密封材質(zhì)要求較高. 泵用機械密封維修 泵用機械密封的泄漏點主要有五處:軸套與軸間的密封; 動環(huán)與軸套間的密封; 動、靜環(huán)間密封; 對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;密封端蓋與泵體間的密封。 一般來說,軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決,但需細致觀察,特別是當工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時,相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,須在長期管理、維修實踐的基礎(chǔ)上,對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判,才能得出正確結(jié)論。
鎮(zhèn)江聚四氟乙烯密封件泄漏原因分析及判斷
1.安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調(diào)試好后,一般要進行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時,則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動環(huán)密封圈存在問題居多,泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,泄漏通道也可同時存在,但一般有主次區(qū)別,只要觀察細致,熟悉結(jié)構(gòu),一定能正確判斷。
2.鎮(zhèn)江聚四氟乙烯密封件試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。泵用機械密封經(jīng)過靜試后,運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。
鎮(zhèn)江聚四氟乙烯密封件引起摩擦副密封失效的因素主要有:
1.操作中,因抽空、氣蝕、憋壓等異,F(xiàn)象,引起較大的軸向力,使動、靜環(huán)接觸面分離;
2.對安裝時機械密封壓縮量過大,導(dǎo)致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;
3.動環(huán)密封圈過緊,彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量;
4.靜環(huán)密封圈過松,當動環(huán)軸向浮動時,靜環(huán)脫離靜環(huán)座;
5.工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),運轉(zhuǎn)中進人摩擦副,探傷動、靜環(huán)密封端面;
6.設(shè)計選型有誤,密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),有時可以通 過適當調(diào)整靜環(huán)座
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