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聚四氟乙烯其突出的優(yōu)點是耐溫等級高達250℃,在此溫度下長期使用其機械強度和電性能不受影響,同時低溫性能優(yōu)異,此電線能在低溫60℃下長期的使用。其次由于聚四氟乙烯頻率范圍寬度大,常用做同軸電纜的絕緣;還有熱電偶線絕緣和H級F級電機引出線等。對于電線電纜的制造商來說,選擇適宜的聚四氟乙烯樹脂對提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量都是至關(guān)重要的。一般來說,易于吸收助擠劑的樹脂,熟化時間短;壓縮比寬的樹脂,可適合各種結(jié)構(gòu)的電線;此外,聚四氟乙烯絕緣樹脂必須滿足成品電線電纜絕緣性能的各種考核要求,例如電壓試驗,老化試驗等一系列的例行試驗。 1.2助推劑 聚四氟乙烯助推擠顧名思義是為了減小推壓時的粘制力,它應選用易擴散、易被樹脂潤濕吸收,且推壓成形后易于揮發(fā)、不留殘跡的石油產(chǎn)品。其揮發(fā)溫度應低于燒結(jié)溫度。助推劑的加入量應視實際使用情況、成型條件而定,一般為15%~25%重量分。一般選用汽油、石油醚、石蠟油聚等。 1.3著色劑 聚四氟乙烯有關(guān)著色用原料的要求,應在聚四氟乙烯燒結(jié)溫度及電線電纜的高允許工作溫度下,具有良好的耐熱穩(wěn)定性,不分解,不褪色,;不嚴重的影響絕緣的各項性能,特別是對電線絕緣的影響要;且應具有著色性好,色澤鮮艷,在聚四氟乙烯粉中分散性好,遷移性小,不污染模具的特點。通常用著色劑及其用量見表。PTFE細粉末必須保持粉末狀,以便加入擠壓輔助劑后仍能澆注。運輸時應盡量避免劇烈震動以防止粉末結(jié)塊。存放時溫度應控制在25℃或更低。好放置在10℃~20℃的干燥處,此時不易結(jié)塊;即使已結(jié)塊,也能恢復到粉末狀態(tài)。因此,使保管和處理大為簡化。當溫差大時,避免在濕度大的條件下存以免水蒸氣凝結(jié)。工序 聚四氟乙烯2.1工序一:過篩與計量 聚四氟乙烯供膏狀擠用的分散聚四氟乙烯樹脂在剪切壓力下容易引起纖維化,因此應避免使用一切造成纖維化的器具。同時由于氟塑料靜電引塵力強,注意防止灰塵侵入。 聚四氟乙烯在搬動料庫中的聚四氟乙烯樹脂粉時應輕拿輕放,避免劇烈的振動,以防止粉末結(jié)塊。對于聚四氟乙烯樹脂粉應隨用隨取。把聚四氟乙烯樹脂粉倒入篩料機中(篩子目數(shù) 12 )篩料,篩后的料直接篩入直徑 400 mm ,高 445 mm 的 混料筒中。對于未過篩的粗塊,應裝入清潔密閉透明的塑料袋中,待裝滿1/3后。扎好口輕輕的震動,使粗塊碎成粉末,然后再過篩。在篩料過程中應注意不要把粉料弄臟,以免后制成的產(chǎn)品夾有污斑,使電特性降低。 待料篩滿混料筒的2/3后停止篩料,把混料筒放在電子稱上稱量。 2.2工序二:混合 聚四氟乙烯 按工藝要求加入助推劑,如果有顏色的要求則加入著色劑。然后加蓋密封,蓋子要蓋嚴防止擠壓輔助劑揮發(fā)。把混料桶放在混料機上混料,一般混料時間為 20min ,混料機轉(zhuǎn)速 r/min .混料機的轉(zhuǎn)速不要太高,否則會造成物料附于筒壁內(nèi)部。以混合均勻為標準。 2.3工序三:熟化 聚四氟乙烯 為使助擠劑更充分的彌散到粉末顆粒的表面,必須將混合料在室溫下(23℃或稍高)美國的軍用標準MIL-W-22759中大部分電線都用此類電線。下密封靜置5~15小時,保證助劑充分浸潤物料,加工時有利于樹脂的均勻化。 2.4工序四:預壓 聚四氟乙烯預壓的目的是除去伴入擠壓輔助劑后的粉末中的空氣,并把糊狀樹脂壓制成與電線推壓機料筒相應的毛坯,直徑比料筒約小1~2mm.預壓時將混合料加預壓型腔內(nèi),加壓至其體積為初始體積的1/3。壓力為1.0~3.0Mpa,實際證明預成型壓強過大或過小,會造成絕緣外徑不符合工藝的要求。壓力表上的壓強隨坯料徑向尺寸的增大而增大。
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